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NTC热敏电阻：插件与贴片的差异
热敏电阻中的插件和贴片各自具有独特的效果和应用场景，以下是关于这两者的效果对比：
1.体积
插件热敏电阻：体积相对较大，具有引线，因此在安装时需要占据更多的空间。
贴片热敏电阻：体积小、结构紧凑的电子元件，没有引线，适合表面贴装生产。
2.功能
插件热敏电阻：可以承受更大的电流和电压，适用于功率较大的设备中。
贴片热敏电阻：由于紧贴在电路板上，具有较短的响应时间，能够迅速感知温度变化并进行响应。
3.应用
插件热敏电阻：承受能力强，它通常被用于需要大功率加热的设备，如电机、变压器、烤箱、热水器等。在这些应用中，插件热敏电阻可以有效地实现温度控制和补偿功能。
贴片热敏电阻：体积小且精度高，它通常被用于需要高精度温度控制的小型设备中，如手机、电脑、LCD、各种仪器设备温度补偿电路、电池的温度测温等。此外，贴片热敏电阻还广泛应用于医疗设备、精密仪器等需要高精度温度控制的场合。
4.工艺
插件热敏电阻：通常采用波峰焊工艺进行焊接，但焊接面积较小，上锡量不可控，可能导致虚焊故障率较高。此外，插件热敏电阻与PCB板子的附着力较差，抗震能力较弱，后期整机加工通常需要加粘贴胶固定。在防爆能力方面，插件热敏电阻可能需要额外的防爆工艺。
贴片热敏电阻：采用全自动SMT回流焊工艺进行焊接，上锡量可控，焊接面积较大，虚焊故障率较低。与PCB板子的附着力强，抗震能力强，后期整机加工不需再做固定防震处理。在防爆能力方面，贴片热敏电阻通常采用环氧树脂半导体封装工艺，封装结构强，附着力强，防爆能力较强，不需再做防爆处理。此外，贴片热敏电阻还耐高温耐湿，具备双85特性。
总的来说，插件热敏电阻和贴片热敏电阻在体积、结构、承受能力、应用领域以及工艺与可靠性等方面都存在明显的差异。插件热敏电阻适用于大功率、大空间的场合，而贴片热敏电阻则更适合于小型化、高精度温度控制的场合。在实际应用中，应根据具体需求和设备特点选择合适的热敏电阻类型。
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