400-003-5559
EN
×
能耗降低30%：工业机器人伺服驱动器再生制动电容选型
当搬运机器人急停时，200W再生电能因无处存储而转化为热量耗散——传统电解电容因ESR高达800mΩ，仅能回收15%能量。平尚科技通过千台机器人数据分析发现：超级电容内阻＞10mΩ与循环寿命＜5万次是能耗瓶颈核心。依托工业级超级电容矩阵，平尚科技实现ESR≤0.8mΩ、100万次循环衰减＜5%，捕获92%制动能量，驱动系统总能耗直降30%。
再生能量流失的三重陷阱
内阻吞噬效应：
10mΩ内阻在100A制动电流下产生 热量（占再生能量60%）；
充放电速率错配：
普通电容＞10秒充电时间，远慢于0.2秒级制动脉冲；
循环寿命崩塌：
铝电解电容在2万次充放电后容量衰减＞35%，储能效率折半。
平尚科技三维选型法则
石墨烯涂层活性炭电极：
比表面积提升至2500m²/g（常规1800m²/g），内阻压缩至0.75mΩ（行业平均10mΩ）；
2.7V单体瞬间吸收200A电流（dI/dt=5000A/s）；
蜂巢式模组结构：
6并12串模组集成电压均衡芯片，ESR＜0.8mΩ（传统模组＞15mΩ）；
自然对流散热下温升＜8℃（传统方案＞35℃）；
深度循环寿命算法：
充放电深度（DOD）控制在60%，循环寿命从5万次跃升至＞100万次；
容量衰减率＜0.0005%/次（国标0.002%）。
工业搬运机器人实测
（负载150kg，制动频次120次/小时）
| 参数 | 铝电解方案 | 平尚PS-SC方案 | 优化幅度 |
|---|---|---|---|
| 再生能量回收率 | 17% | 92% | ↑441% |
| 驱动器日均耗电量 | 24.3度 | 17.0度 | ↓30% |
| 电容温升峰值 | 51℃ | 22℃ | ↓57% |
| 10万次循环容量保持 | 63% | 98.5% | ↑56% |
| 年维护成本 | ¥8,600 | ¥0 | 100%节约 |
零损耗制造体系
平尚科技构建能量闭环产线：
毫欧级ESR分选：
直流内阻测试仪（精度±0.1mΩ）筛除ESR＞0.8mΩ单体；
50万次充放电老炼：
模拟5年制动节奏进行加速寿命验证；
三维热仿真优化：
气流组织设计使模组温差＜1.5℃（传统＞8℃）。
当码垛机器人以2m/s²减速度急停时，平尚超级电容模组在0.15秒内吞纳200A电流，其0.75mΩ内阻使再生能量流失率压缩至8%。通过石墨烯电极、蜂巢模组、智能DOD控制三位一体方案，平尚科技为每台机器人年均节电2700度，让每次制动都成为下一次起航的动力之源。
首页
产品中心
关于我们
一键呼我
回顶