在工业机器人的安全转矩关闭(STO)功能中,1μs的信号延迟可能导致安全指令失效——这等同于让20kg负载的机械臂在0.5秒内无法紧急制动。平尚科技开发的高速贴片光耦(PS-ISO系列),通过0.8μs的响应时间与3750Vrms的隔离耐压,为安全回路构建微秒级响应的防护屏障,同时以进口品牌70%的成本实现10万小时免维护运行。
工业机器人安全回路需在3ms内完成驱动系统断电,光耦的响应速度直接决定STO功能的有效性:
延迟累积效应:传统光耦>4μs的传输延迟,在多级串联隔离中叠加至12μs,导致制动指令滞后30%
高压击穿风险:伺服总线600V瞬态电压若突破隔离屏障,将烧毁控制芯片
温度漂移陷阱:85℃高温下CTR(电流传输比)漂移超±20%,引发误触发或失效
平尚科技采用砷化镓红外发射芯片与跨阻抗放大器,在-40℃~125℃温区内传输延迟波动<±0.1μs,CTR线性度达±3%(行业平均±15%)。
1. 纳秒级响应引擎
集成JFET输入级放大器(压摆率6000V/μs),将光生电流转换时间压缩至50ns
传输模型:t_delay = t_rise + t_prop(平尚t_rise=0.3μs,t_prop=0.5μs)
实测在10-90%负载跳变下,STO指令传递全程<1μs(传统光耦>4μs)。
2. 成本优化技术路径
成本项 | 平尚方案 | 进口方案 | 降本幅度 |
---|---|---|---|
芯片工艺 | 6英寸GaAs外延片 | 4英寸InGaAs衬底 | -65% |
封装 | 环氧模压+铜引脚框架 | 陶瓷密封封装 | -70% |
测试 | 动态响应批量扫描 | 单颗示波器测试 | -80% |
(SOP-4封装千颗价¥0.95 vs 进口¥3.2)。 |
3. 强化绝缘设计
内部0.4mm硅胶隔离层(耐压>8kV/μs)
爬电距离5.0mm(符合EN 60747-5-5标准)
通过IEC 61800-5-2功能安全认证(SIL3等级)。
法则1:响应时间分级表
STO等级 | 最大延迟 | 推荐型号 | 适用关节功率 |
---|---|---|---|
SIL2 | ≤2μs | PS-ISO4S | ≤5kW |
SIL3 | ≤1μs | PS-ISO4H | 5-15kW |
PL e | ≤0.5μs | PS-ISO4U | >15kW |
法则2:三阶布局法则
零感抗路径:光耦距安全控制器≤3mm(引线电感<2nH)
双重屏蔽:输入/输出端覆铜+铁氧体磁环(辐射衰减40dB)
热对称设计:双通道光耦背对背布局(温差<1℃)
法则3:经济性验证模型
% 综合成本 = (安全失效成本 + 采购成本)% 平尚方案:失效率0.1%,千颗¥950;竞品:失效率0.5%,千颗¥3200% 单次安全失效损失¥50,000计算:% 千套年节省 = [(0.005-0.001)×1000×50,000] + (3200-950) = ¥200,000 + ¥2,250
法则4:寿命预测协议
1. 实时监测: - 记录结温Tj及CTR衰减率 - 阿伦尼斯模型:L = A·e^(Ea/kT)(平尚Ea=0.7eV) 2. 预警机制: CTR衰减>15%时触发维护指令
某汽车焊接产线案例:STO响应时间从4.2μs降至0.9μs,安全停机误动率下降至0.01次/年。
当工业机器人在火花飞溅中紧急制动时,平尚科技的高速光耦正以JFET放大器冻结微秒级延迟,用5mm爬电距离驯服千伏浪涌,最终在安全回路的方寸之地,为每次急停赋予日均¥0.007的可靠基因——这正是智能制造从“防护”迈向“本质安全”的光电革命。